Kualitas Tinggi Diesel Fuel Injection Pump Delivery Valve 131160-2220 05A untuk Suku Cadang Mesin Diesel

Cara pangolahan sing beda-beda kanggo permukaan kursi tutup tutup minyak saka katup outlet minyak tekanan sing padha. Saiki, kompetisi ing industri manufaktur bagean otomotif saya tambah sengit, biaya produksi terus mudhun, lan syarat akurasi pangolahan terus saya tambah. , dadi teknologi pangolahan kudu terus ditingkatake kanggo nyukupi syarat pasar. Ing makalah iki, teknologi pangolahan kerucut njero (uga dikenal minangka "permukaan kursi") saka katup bali minyak isobaric diteliti, peralatan lawas sing ana lan peralatan tliti dhuwur digunakake, lan metode analisis tes komparatif digunakake kanggo njelajah teknologi Processing optimal, supaya minangka kanggo nambah akurasi Processing lan efficiency produksi, lan nggedhekake benefit.The prodhuk prosès mecah bagean sawise perawatan panas punika: atos mecah bunder njaba → atos lan nggoleki lumahing jog mecah → nggoleki bunder njaba mecah → mecah chamfer → klasifikasi bunder njaba. Sing disebut jiwit mecah iku kanggo nginstal ngawat-ngawati elastis ing spindle pigura sirah saka grinder kanggo clamp bunder njaba saka workpiece kanggo mecah. Katup bali lenga iku silinder, siji mburi loro ends wis bolongan cilik, mburi liyane conthong, bisa digunakake kanggo ngawat-ngawati bunder njaba kanggo jog grinding.Proses mecah punika relatif prasaja, lan roundness saka bagean gumantung ing akurasi rotasi pigura sirah mesin mecah lan kumparan wheel mecah uga getaran mecah wheel disebabake unbalance saka mecah wheel shaft.The runout saka jog part bab bunder njaba gumantung ing coaxiality saka bolongan lan bunder njaba clamp elastis gilingan. Akurasi manufaktur saka muncung diwatesi, lan runout nyatane yaiku 0,01 ~ 0,02 mm; Runout rotasi saka pigura sirah mesin mecah punika 0.002 ~ 0.003mm. Liwat analisis komparatif saka data test lan proses, iku ketemu sing tliti saka lumahing jog dijupuk dening proses mecah optimized wis apik nemen, property sealing saka bagean saperangan luwih, lan tingkat kualifikasi Déwan luwih. Siji wong bisa operate 3 ~ 5 mesin mecah CNC ing wektu sing padha kanggo entuk produksi efisien. Nggunakake cara Processing iki, roundness saka jog bisa tekan 0.000 5 mm, jumbuh nyuda syarat akurasi kanggo 0.001 mm, nyetel program Processing, lan wektu Processing bisa shortened, saben unit bisa proses 900 bêsik saben shift, kang bisa entuk. tujuan nyuda biaya produksi, nyepetake siklus produksi bagean lan ningkatake kualitas bagean. Kerugian saka metode iki yaiku akurasi manufaktur alat kasebut luwih dhuwur, lan alat kasebut kudu diselarasake kanthi tepat sadurunge diproses, sing butuh wektu luwih suwe.